沖床作為一種重要的加工工具，對(duì)我國未來高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展具有重要的作用。

　　近年來，我國的沖床行業(yè)取得了一定的成績，但是我們也應(yīng)當(dāng)看到我國發(fā)展中遇到的瓶頸問題。技術(shù)創(chuàng)新一直是國內(nèi)沖床行業(yè)的硬傷。與國外的沖床床行業(yè)相比，我國的沖床行業(yè)在制造工藝水平上明顯落后，在技術(shù)水平和運(yùn)行速度等方面存在著嚴(yán)重的不足。若想解決這一問題必須采取強(qiáng)有力的對(duì)應(yīng)措施。

　　在十八大召開后，隨著政權(quán)的順利交接，政策越來越穩(wěn)定，經(jīng)濟(jì)發(fā)展是硬道理，中央決策層的工作重點(diǎn)將會(huì)轉(zhuǎn)向國內(nèi)的經(jīng)濟(jì)增長。實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)增長首先要從我們裝備制造業(yè)來帶動(dòng)，那么數(shù)控沖床將會(huì)實(shí)現(xiàn)快速增長的行情。
　　國內(nèi)高端數(shù)控機(jī)床的市場需求加大，數(shù)控機(jī)床的新品頻出。數(shù)控沖床具有CNC控制系統(tǒng)，能根據(jù)加工方法的需要任意設(shè)定滑塊的運(yùn)動(dòng)方式和速度。根據(jù)市場的變動(dòng)，未來國產(chǎn)數(shù)控沖床的發(fā)展方向預(yù)期有以下一些機(jī)型。
　　1、螺桿式數(shù)控沖床
　　適用于高精度高機(jī)能的無切削成形螺桿式伺服沖床采用油壓馬達(dá)和儲(chǔ)能器進(jìn)行扭矩控制的形式，下死點(diǎn)的位置控制可達(dá)到微米級(jí)，是節(jié)省能源且有環(huán)保要求的。
　　2、曲軸式伺服沖床
　　這種沖床具有滑塊運(yùn)動(dòng)模式可任意設(shè)定的伺服沖床的特點(diǎn)，同時(shí)具有普通機(jī)械式?jīng)_床的扭矩特點(diǎn)，但其工作能量在低速區(qū)不會(huì)降低。
　　3、復(fù)動(dòng)成形沖床
　　復(fù)動(dòng)成形是無切削成形的有力手段。在冷間鍛造中的閉塞鍛造就是一個(gè)例子，是通過控制多個(gè)沖頭、凹模的動(dòng)作和時(shí)間圖來達(dá)到控制材料塑性流動(dòng)的目的。制品的精度和成形性可得到提高，甚至可以縮短工序數(shù)量。
　　4、閉塞鍛造沖床
　　其模具結(jié)構(gòu)具有閉塞機(jī)能和協(xié)調(diào)機(jī)能。其它可節(jié)省模具裝配時(shí)配管時(shí)間的閉塞鍛造沖床可分成兩類：這些功能全在沖床里和上下油缸在沖床上而協(xié)調(diào)機(jī)構(gòu)在模座上兩種形式。
　　5、板材鍛造沖床
　　隨著板材鍛壓成形的普及，要求鍛造沖床能進(jìn)行拉深成形或縮短工程數(shù)，因此要求滑塊和工作臺(tái)必須帶油缸。
　　6、齒輪成形用沖床
　　用此方法加工出來的產(chǎn)品，加工壓力只有1300Mpa，齒形部的塌角及毛剌極小。利用復(fù)動(dòng)成形對(duì)材料流動(dòng)進(jìn)行控制成形出來的齒輪可達(dá)JIS3~4級(jí)，這非常接近于高附加值的無切削成形。
　　目前我國的數(shù)控機(jī)床的技術(shù)發(fā)展還是不算非常的成熟，但是我國一直都在摸索中前進(jìn)，在創(chuàng)新中發(fā)展，這樣的話就會(huì)有更好的機(jī)會(huì)進(jìn)行發(fā)展，從而提高了自己的前景。
　　近年來，我國的沖床行業(yè)取得了一定的成績，但是我們也應(yīng)當(dāng)看到我國發(fā)展中遇到的瓶頸問題。技術(shù)創(chuàng)新一直是國內(nèi)沖床行業(yè)的硬傷。與國外的沖床床行業(yè)相比，我國的沖床行業(yè)在制造工藝水平上明顯落后，在技術(shù)水平和運(yùn)行速度等方面存在著嚴(yán)重的不足。若想解決這一問題必須采取強(qiáng)有力的對(duì)應(yīng)措施。
　　目前，我國的沖床企業(yè)大都缺乏自主創(chuàng)新意識(shí)。不能夠做到技術(shù)深入研發(fā)。這就制約了沖床的發(fā)展。若想解決這一現(xiàn)象，創(chuàng)新是關(guān)鍵，企業(yè)應(yīng)加大技術(shù)扶持，在沖床產(chǎn)業(yè)做到發(fā)展與創(chuàng)新相結(jié)合，明確未來發(fā)展目標(biāo)，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)，加快沖床技術(shù)發(fā)展。由于，我國目前處在經(jīng)濟(jì)欠發(fā)達(dá)的狀態(tài)，大多數(shù)企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略目光短淺，技術(shù)創(chuàng)新尤為緩慢。因此，政府相關(guān)部門應(yīng)當(dāng)給予支持共同促進(jìn)沖床行業(yè)的發(fā)展。
　　沖床作為一種重要的加工工具，對(duì)我國未來高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展具有重要的作用。因此，無論是企業(yè)還是政府，都應(yīng)當(dāng)盡最大努力促進(jìn)我國沖床行業(yè)的發(fā)展。
　　目前，據(jù)了解金屬切削機(jī)床已成為最大的產(chǎn)品門類，其規(guī)模3倍于金屬成形機(jī)床。未來，隨著汽車及零部件、航空航天、模具、鐵路運(yùn)輸裝備、工程機(jī)械以及其他各類裝備制造業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模擴(kuò)張和全球產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移等趨勢的形成，以及相關(guān)行業(yè)對(duì)多層次機(jī)床產(chǎn)品的強(qiáng)勁需求，將進(jìn)一步推動(dòng)中國金屬切削機(jī)床制造行業(yè)的快速成長。
　　2012年，全球切削機(jī)床產(chǎn)值484億歐元，成形機(jī)床168億歐元，在機(jī)床總產(chǎn)值中的占比穩(wěn)定在73%和27%，年同比增速分別為6%和10%，切削機(jī)床增幅下降明顯。在全球主要競爭者中，日本切削機(jī)床的占比最高，達(dá)到87%；隨后的瑞士為85%，中國臺(tái)灣84%.德國切削占比為74%，與美國相同，韓國升至73%，中國降至67%；意大利切削機(jī)床和成形機(jī)床平分秋色，各占50%。
　　2012年，日本切削機(jī)床以124億歐元的產(chǎn)值和25.7%的占比繼續(xù)位居第一；中國切削機(jī)床產(chǎn)值降至98億歐元，占比降至20.3%，排名第二；德國產(chǎn)值增長12%，占比升至16.2%，位列第三；中國臺(tái)灣以7.4%的占比領(lǐng)先韓國（占比為6.7%）。
　　由于行業(yè)下游需求的增加，行業(yè)內(nèi)各經(jīng)濟(jì)類型企業(yè)都得到快速發(fā)展，以大連機(jī)床、沈陽機(jī)床為代表的大型國有企業(yè)保持了強(qiáng)勁的發(fā)展勢頭，成為行業(yè)中堅(jiān)骨干；以華東數(shù)控、亞威股份、南通科技、法因數(shù)控等為代表的民營企業(yè)發(fā)展迅猛；另外，日本的山崎馬扎克、大隈株式會(huì)社、天田株式會(huì)社和德國的通快集團(tuán)、德馬吉公司等在中國也取得了較好的發(fā)展。
　　中國政府已將金屬切削機(jī)床行業(yè)提高到了戰(zhàn)略性位置，把發(fā)展大型、精密、高速數(shù)控設(shè)備和功能部件列為國家重要的振興目標(biāo)之一，也將促進(jìn)行業(yè)的快速發(fā)展。
　　據(jù)中國國家統(tǒng)計(jì)局統(tǒng)計(jì)，2013年5月，中國金屬切削機(jī)床產(chǎn)量為6.8萬臺(tái)，環(huán)比增長4.6%.2013年1～5月，中國金屬切削機(jī)床產(chǎn)量為30.8萬臺(tái)，同比下降4.3%。
　　海關(guān)總署統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示，我國于2013年1-5月累計(jì)進(jìn)口金屬加工機(jī)床32079臺(tái)，比去年同期相比減少了21.5%.5月當(dāng)月我國金屬加工機(jī)床進(jìn)口量為6604臺(tái)，進(jìn)口金額為7.44億美元。
　　有關(guān)專家預(yù)計(jì)，2015年中國金屬切削機(jī)床行業(yè)工業(yè)總產(chǎn)值將超過2000億元，成為全球第一大金屬切削機(jī)床生產(chǎn)基地。
　　在行業(yè)產(chǎn)能過剩，國內(nèi)基礎(chǔ)建設(shè)增速放緩的現(xiàn)實(shí)下，中國工程機(jī)械行業(yè)競爭日趨激烈，不少企業(yè)將增長的希望寄托到了海外市場上。而速度是這個(gè)行業(yè)的競爭要素，在中國工程機(jī)械走向海外、實(shí)現(xiàn)國際化的的過程中，并購作為能夠讓企業(yè)實(shí)現(xiàn)大跨度發(fā)展的手段，被認(rèn)為是一條捷徑，大手筆的收購案一個(gè)接著一個(gè)，中聯(lián)并購CIFA，三一收購普茨邁斯特，徐工收購施維英……中國工程機(jī)械企業(yè)財(cái)大氣粗形象為世人所矚目。
　　然而，國際化或許是一個(gè)新的增長點(diǎn)，但行業(yè)產(chǎn)能過剩，企業(yè)自主創(chuàng)新能力不足，這些都是無法忽略的問題。輝煌的成就屬于過去，黃金十年已經(jīng)成往事，現(xiàn)實(shí)的困難、未來的挑戰(zhàn)依舊存在。連續(xù)兩年多的行業(yè)低迷，究竟何時(shí)結(jié)束，目前還無法給出一個(gè)確切的時(shí)間點(diǎn)。但隨著企業(yè)處境日漸艱難，中國工程機(jī)械確實(shí)已經(jīng)迎來了重新洗牌的時(shí)候。大大小小的企業(yè)不僅開始重排座次，有些更面臨著退場的危險(xiǎn)。
　　“未來全球可能只有20~30家規(guī)模以上企業(yè)能活下去，企業(yè)需要差異化競爭，包括產(chǎn)品、銷售、服務(wù)和運(yùn)營才能與眾不同地活下去?！?br />　　曾光安說，未來中國如果能走出10~15家強(qiáng)大的企業(yè)，中國就是行業(yè)強(qiáng)國。然而，競爭是殘酷的，中國工程機(jī)械能否占據(jù)一席之地，我們拭目以待。