目前市場上常用的高速沖床的控制為PLC程序控制器加電子凸輪，該控制方式又被分為二種不同的結(jié)構(gòu)，第一種高速沖床電控結(jié)構(gòu)是沖床馬達通過皮帶輪帶動齒輪轉(zhuǎn)動，齒輪通過中間帶齒輪副的傳動裝置與電子凸輪相連，這種結(jié)構(gòu)存在以下不足之處：一是中間傳動環(huán)節(jié)過多，造成工作效率的降低及制作成本升高；二是反饋時間過長，不能實時控制；三是誤差積累，導(dǎo)致沖床控制精度的下降。第二種高速沖床電控結(jié)構(gòu)是曲軸通過傳動桿直接與電子凸輪連接，這種結(jié)構(gòu)省略了中間傳動裝置，但是，由于電子凸輪直接與曲軸相連，曲軸下行時造成的沖擊力直接傳遞到?jīng)_床電子凸輪，對電子凸輪的壽命和監(jiān)控精度造成很大的影響。
　　為此專門為高速沖床研發(fā)生產(chǎn)了一種新型電控系統(tǒng)，其主馬達通過V型皮帶和齒輪與曲軸相連，曲軸上裝設(shè)有電子凸輪控制器，電子凸輪控制器包括轉(zhuǎn)軸和彈性銷。沖床曲軸上開設(shè)有裝配孔，曲軸與齒輪相套接，齒輪上設(shè)置有傘齒，轉(zhuǎn)軸依次穿過傘齒和齒輪與曲軸相連轉(zhuǎn)軸與曲軸相互套接，轉(zhuǎn)軸與齒輪保持一定的間隙；曲軸的上開設(shè)有與彈性銷結(jié)構(gòu)相似的銷孔。轉(zhuǎn)軸—端有銷孔，銷孔與裝配孔的軸線相互垂直，彈性銷因其具有彈性收縮，因此，與轉(zhuǎn)軸的安裝十分方便，且裝配后不會出現(xiàn)松動現(xiàn)象。轉(zhuǎn)軸另一端外套設(shè)有支承座，轉(zhuǎn)軸的端部設(shè)有彈性聯(lián)軸器，彈性聯(lián)軸器通過螺釘與電子凸輪連成一整體，轉(zhuǎn)軸與齒輪保持一定的間隙。
　　高速沖床支承座為中空結(jié)構(gòu)，支承座能夠起到減震作用，避免沖床曲軸下行時造成的沖擊力對電子凸輪的影響，轉(zhuǎn)軸與支承座之間設(shè)有兩個的軸承，軸承能夠承擔(dān)徑向載荷，延長轉(zhuǎn)軸的使用壽命。 
　　運行時，高速沖床主馬達通過齒輪帶動曲軸轉(zhuǎn)動，齒輪通過彈性銷帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸通過彈性聯(lián)軸器把轉(zhuǎn)速傳遞到電子凸輪上，由于高速沖床電子凸輪上裝設(shè)彈性聯(lián)軸器，彈性聯(lián)軸器只傳遞轉(zhuǎn)軸上的轉(zhuǎn)矩，因此，在任何情況下，都不會對電子凸輪影響，從而提高沖床電子凸輪監(jiān)控精度。